Ressourcenschonung ist eine der großen Aufgaben unserer Zeit. In der Industrie nehmen daher Themen wie Energie- und Materialeffizienz einen immer größeren Stellenwert ein. Ein erfolgreicher Ansatz: Die intelligente und nachhaltige Optimierung von Geschäftsprozessen mit KI und »grünen« Kennzahlen als Bestandteil des Portfolios der Geschäftsprozessziele.
Der globalen Konkurrenz ist die GEMÜ Group durch den Einsatz eines agilen ERP-Systems einen digitalen Schritt voraus.
Immer häufiger ist er in den Führungsetagen großer Unternehmen zu finden: Der Chief Digital Officer (CDO). Auch bei der Rile Group treibt er inzwischen alle digitalen Themen. Zum Beispiel, wenn es um das ERP-System geht. Denn das spielt auch für die künftige, strategische Ausrichtung der IT eine Hauptrolle.
Kaum ein Fertigungsunternehmen kommt heute mehr ohne ein ERP-System aus. Auch SkyCell, ein Schweizer Anbieter für temperaturgesteuerte Luftfrachtlösungen, entschied sich in Vorbereitung auf die eigene Herstellung innovativer Luftfrachtcontainer für die Einführung einer ERP-Lösung – wegen des Corona-Lockdowns sogar remote. Eine digitale Erfolgsgeschichte.
Der ERP-Verantwortliche wird traditionell in der IT verortet. In einem neuen Rollenverständnis muss er statt Bits und Bytes aber vor allem das Unternehmen, seine Prozesse und die Art der Zusammenarbeit kennen und verstehen. Letztlich ist es auch die Begeisterung für die eigenen Produkte, die zum Zünglein an der Waage werden kann. Bei Simtec, einem Anbieter anspruchsvoller Bewegungssimulatoren für die Automobil- und Unterhaltungsindustrie, kümmert sich der Verwaltungs- und Manufakturleiter um das ERP-System. Dessen Einführung war durch einen enormen Wachstumsschub unumgänglich geworden und ist dank einer klaren Prioritätenliste eine Erfolgsgeschichte geworden.
Als Automobilzulieferer muss Lenzkämper eine Vielzahl an Herausforderungen stemmen. So gilt es die eigenen Planungs- und Fertigungsprozesse im Griff zu haben und gleichzeitig die steigenden Anforderungen der OEMs zu erfüllen. Der Spezialist für Drahtformtechnik setzt hierfür auf den ausgereiften ERP-Branchenstandard PSIpenta.
Hochpräzisionskugel-lager, Maschinenspindeln, Freiläufe und berührungslose Dichtungen sind das Metier des Nürnberger Familienunternehmens GMN Paul Müller Industrie (GMN) – und das seit über 100 Jahren. Einen wichtigen Beitrag zur Erfolgs-geschichte leistet seit über 16 Jahren ein integriertes ERP- und MES-System.
Ein ERP-Standard bildet heute meist den größten Teil der Prozesse eines Unternehmens ab. Aber manchmal bleiben Wünsche offen. Da helfen dann spezifische Zusatzmodule wie bei der Gebr. Lödige Maschinenbau GmbH, mit denen das Unternehmen heute verlässliche Terminaussagen treffen und entspannter Planen und Wirtschaften kann.
Ein ERP-Standard sollte möglichst viele Prozesse eines Unternehmens abbilden. Bei Keller Lufttechnik in Kirchheim unter Teck schätzt man darüber hinaus vor allem die Offenheit und Flexibilität des langjährigen Systems, das dadurch auch in der neuesten Version viele Vorteile für individuellen Komfort bietet.
ERP, BI, CRM, ECM – es gibt auch noch ein Leben außerhalb dieser Business-IT. Im PSI-Konzern, IT-Profis vor allem bekannt durch Psipenta, gibt es einen IT-Spezialisten, dessen Produkte vielen von uns tagtäglich oder auch im Urlaub begegnen: PSI Transcom. Was es mit der Software dieser Konzerntochter auf sich hat, erläutert Torsten Vogel, Geschäftsführer der PSI Transcom GmbH.
Deckt das ERP-System die Anforderungen für die Produktion nicht ab, kann mit einem modernen, ausgereiften Manufacturing Execution System (MES) wieder Schwung in die Fabrikation gebracht werden, ohne gleich das ganze ERP-System auszutauschen.
Seit 30 Jahren Partner. Seit 30 Jahren immer auf dem neuesten Stand. Eine so lange Partnerschaft ist in der Informationstechnologie äußerst selten. 1984 begann die überaus kreative Zusammenarbeit zweier Unternehmen, die bis heute in ihren jeweiligen Geschäftsbereichen Maßstäbe setzen.
Industrie 4.0 – Schlagwort, Hype, Vision? Die deutsche Bundesregierung, Industrieverbände, Forschungseinrichtungen und Softwareentwickler verfolgen damit jedenfalls ein Ziel: In einer »vierten industriellen Revolution« wollen sie den Wirtschaftsstandort Deutschland sichern und stärken. Auf der Hannover Messe 2014 gab es dazu interessante Einblicke.
Kann die Fertigung nicht flexibel genug auf Kundenanforderungen reagieren, leidet die Leistungs- und Wettbewerbsfähigkeit darunter. Abhilfe kann die Nachrüstung des ERP-Systems mit intelligenten Tools schaffen, die sich nahtlos in vorhandene Systeme integrieren lassen.